膠球清洗內(nèi)容（膠球清洗系統(tǒng)作用、系統(tǒng)流程、工作原理、運行方式及注意事項）

膠球清洗內(nèi)容（膠球清洗系統(tǒng)作用、系統(tǒng)流程、工作原理、運行方式及注意事項）
      ㈠膠球清洗系統(tǒng)的作用：對凝汽器冷卻管進行有效清洗，保持管壁清潔。提高凝汽器的傳熱效率改善凝汽器真空，降低機組能耗。延長凝汽器冷卻管的使用壽命，使機組安全經(jīng)濟運行。
      ㈡膠球清洗系統(tǒng)流程：在進行凝汽器冷卻管清洗時，收球網(wǎng)合上處于收球狀態(tài)，裝
球室中的膠球由于膠球泵出水壓力的推動作用，先后依次經(jīng)
過裝球室出口手動球閥，凝汽器膠球進口手動球閥，經(jīng)分匯
器成兩支管從循環(huán)水進水管兩側(cè)進入，由于循環(huán)水進出水壓
差作用，膠球依次經(jīng)過循環(huán)水前水室，凝汽器冷卻管，凝汽
器中間水室，凝汽器冷卻管，循環(huán)水后水室，膠球在循環(huán)水
出水管被收球網(wǎng)攔住，經(jīng)兩支管過分匯器，順著膠球泵的進
水，經(jīng)膠球泵進口手動球閥，進入膠球泵，經(jīng)膠球泵出口電
動球閥進入裝球室，完成一個單次清洗循環(huán)。

      在膠球進入凝汽器冷卻管中進行清洗時，由于膠球的直徑比
冷卻管的直徑大1~2mm，且膠球富有彈性，利用凝汽器進
口與出口循環(huán)水的差壓作用，將膠球擠壓通過冷卻管，從而
達到擦洗冷卻管內(nèi)壁污垢的目的。
膠球清洗系統(tǒng)流程循環(huán)圖

2、膠球清洗系統(tǒng)的流程主要設(shè)備有：收球網(wǎng)及其電動熱行機構(gòu)、膠球泵、裝球室、控制柜、膠球等。
2.1收球網(wǎng)
收球網(wǎng)的作用
.把膠球從循環(huán)水中分離出來
保證不漏球、不卡球
收球網(wǎng)安裝在冷卻水出口管段上，從凝汽器流
出的夾帶膠球的循環(huán)水經(jīng)過收球網(wǎng)時，膠球被
回收并由引出管從收球網(wǎng)中吸出，由膠球泵打
回收球室。

收球網(wǎng)采用雙網(wǎng)板分流型結(jié)構(gòu)，并共用一個驅(qū)
動裝置，網(wǎng)板組件為增強型設(shè)計，結(jié)構(gòu)堅固、
經(jīng)久耐用、自鎖可靠。設(shè)置獨特高效的導(dǎo)流元
件，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)參數(shù)與運行工況的佳適配。
收球網(wǎng)的網(wǎng)板、主軸及緊固件等內(nèi)部過流部件
采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，殼體內(nèi)壁經(jīng)噴砂清理后內(nèi)襯
優(yōu)質(zhì)膠層，整機防腐性能優(yōu)良。

收球網(wǎng)合上處于收球狀態(tài)

收球網(wǎng)打開處于反沖洗狀態(tài)

2.2膠球泵
膠球泵是膠球清洗裝置中使膠球不
斷循環(huán)的動力源，由收球網(wǎng)中引出
去的密集球的水流通過膠球泵提高
壓力送入循環(huán)水進水管道內(nèi)。它具
有不堵球、不切球的功能。
膠球泵的入口標高應(yīng)盡量降低，
好是低于收球網(wǎng)的膠球引出口標高
，避免發(fā)生氣蝕的可能性。
膠球泵為膠球的回收和進入循環(huán)提
供動力。

2.3裝球室
裝球室是膠球清洗系統(tǒng)中用于加球、取球、存儲球及觀察球
循環(huán)的裝置。
裝球室由外殼、漏斗、電動切換閥等部件組成，并配有觀察
窗、排氣閥和放水閥。
控制裝球室運行狀態(tài)的電動切換閥置于“投球”位置時，球
可以自由不斷循環(huán)在系統(tǒng)中;
當裝球室電動切換閥置于“收球”位置時，球被阻擋在裝球
室內(nèi)，循環(huán)水仍能通過，所以投入循環(huán)的球全部回收到裝球
室中。

裝球室 外觀  內(nèi)部

膠球清洗裝置投運前，將裝球室切換閥放在收球位
置，在裝球室內(nèi)放入足夠數(shù)量的膠球，利用裝球室
的出口球閥和排氣閥將裝球室充滿水。然后打開切
換閥以及膠球清洗裝置單程系統(tǒng)中閥門，再啟動膠
球輸送泵，進入循環(huán)清洗狀態(tài)。
收球時將切換閥放到收球位置，再打開放水閥，此
時膠球被擋在裝球室漏斗內(nèi)。
等膠球清洗系統(tǒng)停止運行，從裝球室內(nèi)取出膠球，
清點數(shù)量，計算收球率。

裝球室電動切換閥
1.
收球位置:通過裝球室內(nèi)部的漏斗使膠球從循環(huán)水
中分離出來，只容許循環(huán)水通過裝球室。
2.
打開位置:膠球不被裝球室內(nèi)部的漏斗阻擋分離，
可以隨循環(huán)水一起通過裝球室。

2.4膠球
膠球必須質(zhì)地柔軟富于彈性、氣孔均勻貫通、硬度適中，
濕態(tài)比重1.00~1.10。
使用的膠球濕態(tài)直徑須比冷卻管小內(nèi)徑大1.0~ 2.0mm,
球徑磨損到不再大于管內(nèi)徑時必須及時更換。
膠球使用前須在水中充分浸泡24小時，凡浸泡后膨脹過多
球徑超標的膠球必須剔除、不得使用。
投入運行的膠球數(shù)量應(yīng)取凝汽器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)的
8%~ 12%。

㈢膠球清洗系統(tǒng)工作原理
膠球清洗裝置由收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵、膠球管路、
閥門和控制裝置等部件組成。
在凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中，投入直徑比冷卻管內(nèi)徑大1~ 2mm
富有彈性且耐磨、濕態(tài)比重為1.0~1.1的海綿膠球，利用
凝汽器進口與出口循環(huán)水的差壓作用，將膠球擠壓通過冷卻
管，從而達到擦洗冷卻管內(nèi)壁污垢的目的。
通過膠球泵將收球網(wǎng)攔住的膠球吸回或從收球室直接輸送至
循環(huán)水進水管，從而進入凝汽器。
在機組不停機、不減負荷的條件下，清洗凝汽器冷卻管內(nèi)污
垢，提高凝汽器真空度和汽輪機熱效率。

1.
兩個動力源:循環(huán)水推力和膠球泵壓力。

2.一個收球網(wǎng):使膠球回收重復(fù)循環(huán)。

3.一個裝球室:使新膠球進入系統(tǒng)。

4.
清污原理:膠球直徑比冷卻管直徑大1~2mm，且膠球富
有彈性。

㈣計算收球率
1.
在“控制方式”中選擇自動結(jié)束。

2.
檢查自動或手動模式已經(jīng)結(jié)束運行。

3.
確認裝球室電動切換閥、出口電動球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，
收
球網(wǎng)處于“反洗”位置。

4.
膠球泵已停電，并掛牌。

5.
關(guān)閉裝球室出口手動球閥，裝球室排氣放水，裝球室，清
點膠球數(shù)量。

6.
計算收球率，不小于95%為合格。

7.
關(guān)閉裝球室，膠球泵送電，檢查系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。

㈤膠球清洗運行過程注意事項
1.
新膠球每次使用前應(yīng)浸泡24小時。

2.
膠球清洗裝置至少每天投用一次，用于清除凝汽器冷卻水
管內(nèi)的泥沙等軟垢。若時間長不投運，冷卻水管內(nèi)的軟垢
積聚，在循環(huán)水量、水流速度低的工況下，會嚴重影響膠
球清洗裝置的收球率。堅持每天投運，即使在較惡劣的工
況下，也能保證收球率。

3.
膠球清洗裝置每次投用60分鐘，收球60分鐘。在確保收球
率的前提下，收球時間可以改為30分鐘，可視實際情況靈
活增加和減少時間。

4.
每次投球/收球結(jié)束后，收球網(wǎng)應(yīng)該處于“反洗”位置，即
收球網(wǎng)板處于打開位置，長時間關(guān)閉收球網(wǎng)板，網(wǎng)板上容
易慢慢堆積循環(huán)水中的垃圾和海生物，會逐漸堵塞網(wǎng)板，
終影響收球率。

5.
定期檢查、排出積聚在凝汽器水室頂部的空氣。凝汽器水
室頂部積累有空氣，形成渦流區(qū)，導(dǎo)致膠球在渦流區(qū)內(nèi)回
旋，難以進入冷卻水管和流出凝汽器出口水室，終影響
收球率。

6.
確保二次濾網(wǎng)的性能，通過加藥處理，控制凝汽器中海生
物的數(shù)量，避免海生物過多，干擾或阻止膠球進入鈦管。