凝汽器膠球清洗裝置中清洗管道安裝步驟是？
膠球清洗裝置原理是將略大于管子內(nèi)徑的彈性膠球在在循環(huán)水的作用下通過冷凝器管，膠球前產(chǎn)生噴射水流，同時膠球摩擦管壁，從而起到清洗污垢的作用。因此，保證系統(tǒng)運(yùn)行可靠、高的收球率、使膠球順利通過冷凝管并有確實的擦洗、讓每一根冷凝管有均等的清洗頻率、確保膠球的摩擦不損傷管壁等，成為膠球清洗裝置的技術(shù)關(guān)鍵。先將比重與水相近（0.98-1.02）的膠球加進(jìn)裝球室后，啟動膠球泵，膠球在比循環(huán)水壓力略高一點的水流帶動下進(jìn)入凝汽器水室進(jìn)口，隨即同循環(huán)水混合并流向水室而進(jìn)入冷凝管，由于膠球輸送管出口朝下，故球分散均勻進(jìn)入凝汽器冷凝管。
凝汽器膠球清洗裝置中使用膠球雖比冷凝管內(nèi)徑大1-2mm，然而它是多孔、柔軟的彈性體，故仍可在較小的壓差作用下，形變而進(jìn)入凝汽器冷凝管，在冷凝管中的膠球形狀為卵形，并與冷凝管內(nèi)壁有一整圓接觸，這樣膠球在進(jìn)行過程中等于把冷凝管內(nèi)壁擦抹一遍，當(dāng)膠球流入凝汽器出水管口時，它在本身彈力的作用下，突然恢復(fù)原狀，這就消除了膠球表面的污垢（若膠球表面還有些污泥將在運(yùn)行中消除）并隨水流向出水管，而至收球網(wǎng)，在網(wǎng)壁的攔阻及出水的帶動下，球進(jìn)入網(wǎng)底，由于膠球泵進(jìn)水管接在此處，故膠球在進(jìn)口負(fù)壓的作用下吸入膠球泵，再重新進(jìn)入裝球室重復(fù)以上運(yùn)動。隨機(jī)組的大小，冷凝管道的長短及循環(huán)水流速，膠球在系統(tǒng)中循環(huán)一周的時間約在20-40秒。
凝汽器膠球裝置清洗裝置管道安裝：
（1）對施工班組成員進(jìn)行技術(shù)交底；
（2）做好開工前的安全培訓(xùn)工作，考試不合格的人員不準(zhǔn)上崗；
（3）開工前必須對參加施工的全體人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，并做好交底記錄，參加交底人員要在記錄本簽字。對未簽字的人員，不得安排參加該項目的施工；
（4）要建立安全例會和班前站班會制度，做到“三查”、“三交”；
（5）安全設(shè)施要經(jīng)過驗收合格后方可投入使用，使用的安全保護(hù)用品必須經(jīng)檢查合格后方可使用；
（6）應(yīng)做到文明施工，現(xiàn)場進(jìn)設(shè)備、材料應(yīng)有計劃的加以控制并碼放整齊，施工場所每天應(yīng)清理整頓，做到工完、料盡、場地清；
（7）進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護(hù)服裝和正確佩戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或戴釘鞋進(jìn)入現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場；
（8）主廠房內(nèi)設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序，標(biāo)示應(yīng)清楚，不妨礙通行。主廠房內(nèi)堆放的設(shè)備或材料不得超過規(guī)定的期限；
（9）嚴(yán)禁將電線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用；
（10）磨光機(jī)、無齒鋸等電動工具應(yīng)檢驗合格，接線應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)，線路上必須裝設(shè)漏電保護(hù)器且工作正常；
（11）管道組裝運(yùn)輸時，應(yīng)了解組件材料重量及幾何尺寸，封車?yán)喂蹋瑢ΤL、超重組件運(yùn)輸時要有專人沿途監(jiān)護(hù)；
（12）管道吊裝用鋼絲繩、倒鏈等應(yīng)檢驗合格后才能使用；
（13）起重指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格、取得合格證后方可上崗指揮；
（14）凡參加高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患者有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)；
（15）高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；
（16）高處作業(yè)人員從事活動范圍較大的作業(yè)時必須使用差速自控器；
（17）高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲；
（18）隔離層、空洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁拆除。必須拆除時，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗收；
（19）叉作業(yè)時,工具材料邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留；
（20）非專業(yè)人員不得搭、設(shè)腳手架。腳手架搭設(shè)完畢，經(jīng)驗收合格后方可使用。
（21）拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒；
（22）吊裝使用的倒鏈應(yīng)與荷載相符（不得超過載荷的85%），且經(jīng)過拉力試驗合格；
（23）倒鏈懸掛點應(yīng)牢固可靠，棱角出加設(shè)墊瓦，管段倒運(yùn)、吊裝到位后用倒鏈?zhǔn)掷湋?yīng)拴在起重鏈條上，且捆綁安全繩；
（24）雨、雪天氣和六級及以上大風(fēng)天氣或惡劣氣候時，嚴(yán)禁露天高處作業(yè)；
（25）在光線不足及夜間工作的場所應(yīng)有足夠的照明；
（26）動用電氣焊應(yīng)有防止電氣焊火花下落的防范措施；
（27）管道施工廢料不得亂扔，應(yīng)集中分類放置，定期處理；
（28）進(jìn)行焊接、切割、熱處理作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護(hù)要求的勞動防護(hù)用品；
（29）電焊機(jī)必須裝設(shè)獨立的電源控制裝置，電焊機(jī)的外殼必須可靠接地；
（30）電焊機(jī)的一次二次接線必須絕緣良好，發(fā)現(xiàn)裸應(yīng)及時更換；
（31）管道系統(tǒng)水壓試驗過程中及吹掃時，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并設(shè)置安全警示牌，試驗人員不得站在法蘭側(cè)面；
（32）進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙。
